Vara mögel
Vad är Commodity Mold
En råvaruform, även känd som en råvaruplastform, hänvisar till en typ av injektionsverktyg som används för att tillverka plastdelar som anses vara handelsvaror. Dessa är typiskt massproducerade produkter med hög efterfrågan och standardiserad design, som ofta används i vardagliga konsumentvaror.
Höjdpunkter i Commodity Mold
Råvaruformar är designade för effektivitet och kostnadseffektivitet, som syftar till att producera stora mängder delar med jämn kvalitet till en låg kostnad per enhet. De används ofta i industrier som förpackningar, hushåll, köksartiklar, hemelektronik, transporter och mer. Exempel på produkter som produceras med hjälp av råvaruformar är behållare, hinkar, koppar, fat, lådor, handfat, möbler och olika hushållsartiklar.
Designen och konstruktionen av råvaruformar prioriterar faktorer som snabba produktionscykler, hållbarhet och lätt underhåll. De kan använda material som härdat stål, beroende på produktionsvolym och kostnadsöverväganden. Dessutom är råvaruformar ofta designade för höghastighetsformsprutningsprocesser för att möta kraven från massproduktion.
varför välja oss
En enda lösning
Med rik erfarenhet inom formindustrin tillhandahåller vi one-stop service från produktdesign, formtillverkning till slutlig produktion.
Kostnadseffektivitet
Vi strävar efter att tillhandahålla konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten, vilket ger dig värde för din investering.
Innovation
Vårt team håller sig uppdaterat med de senaste teknologierna och teknikerna inom formtillverkning, vilket gör att vi kan tillhandahålla innovativa lösningar som förbättrar dina formningsproduktionsprocesser.
Leverans i tid
Vi förstår vikten av att hålla deadlines. Våra effektiva processer gör det möjligt för oss att leverera din form i tid, vilket håller ditt produktionsschema på rätt spår.
Form för plastbehållare
Nu finns det många typer av plastboxformar på marknaden, plastboxtyper inkluderar: förvaringslåda, tunn snabbmatslåda i plast, plastlåda i mikrovågsugn, de flesta plastlådorna är gjorda av högtemperaturbeständigt PP, PE-material av livsmedelskvalitet , etc.
Hinkform av plast
Hinkformar tillverkas vanligtvis med högkvalitativa råvaror och spjutspetsteknologi och finns i olika design, former och storlekar enligt kundens specifika krav. Färghinkar, vi gjorde från 50 ml till 20L formar med handtag, som 100 ml, 500 ml, 1 liter, 1 gallon, 5 liter, 10 liter.
Kasseform
Vi tillverkar backformar, såsom fruktbackar, grönsaksbackar, flaskbackar, brödbackar, tunnväggiga backar, hopfällbara backar etc. Varje kund vill ha lång livslängd, höghastighetsbackform. Vi brukar lägga till berylliumkoppar i reglaget för att förkorta cykeltiden.
Pallform
Såsom enkelsidig pallform, dubbelsidig pallform, tvåvägs in i pallform, fyrvägs in i pallform och så vidare.
Soptunnelform
Vi kan designa och tillverka hushållssoptunnelform, medicinsk soptunnelform, industriell soptunnelform. DIN1.2344 stål och koppar beryllium används i kärnan och håligheten i formen. Användningen av berylliumkoppar minskar nedkylningstiden och ökar produktionen med 30-40%.
När du närmar dig en plastformfabrik för att göra en form för en råvaruprodukt kan du välja en standardform för råvaruprodukten eller välja att gå in för ett anpassat formalternativ för att utveckla en råvaruprodukt som dock skiljer sig från de vanliga i färg, storlek och utseende. Återigen, det finns två viktiga faktorer som du måste vara tydlig med när du vänder dig till en formtillverkare.
●Syftet för vilket produkten skulle användas. Detta skulle avgöra vilken typ av form som måste göras. Detta beror på att syftet skulle vara till hjälp för att bestämma typen av härdplast samt rätt typ av form för att uppnå slutprodukten med den plasten.
●Antalet enheter av produkten du förväntar dig att producera med hjälp av formen. Detta är återigen en viktig faktor eftersom antalet enheter som skulle tillverkas med hjälp av formen skulle avgöra vilken typ av form som måste tillverkas. Detta är viktigt för att få såväl kostnadseffektiva formar som formar som håller.
Vilka är huvudkomponenterna i råvarumögel
Huvudkomponenterna i en råvaruform inkluderar:
Hålighet
Kaviteten är den del av formen som skapar produktens yttre form.
Kärna
Kärnan är den del av formen som skapar produktens inre form.
Glutenintolerans
Inloppet är kanalen genom vilken den smälta plasten förs in i formen.
Löpare
Löparen är kanalen som fördelar den smälta plasten från inloppet till de enskilda hålrummen.
Port
Porten är öppningen genom vilken den smälta plasten kommer in i kaviteten.
Ejektorstift
Ejektorstiften används för att trycka ut den stelnade produkten ur formen efter att den har formats.
Kylkanaler
Kylkanaler är inbyggda i formen för att säkerställa att plasten kyls och stelnar jämnt och med rätt hastighet.
Inriktningsstift
Inriktningsstift används för att säkerställa att de två halvorna av formen är korrekt inriktade före och under injektionsprocessen.
Ventilationssystem
Ventilationssystemet tillåter luft att strömma ut från formen under injektionsprocessen, vilket säkerställer att plasten fyller formen helt och jämnt.
Vilka material används vanligtvis för att göra råvaruform
Stål
Stål är ett mycket använt material för råvaruformar på grund av dess utmärkta styrka och hållbarhet. Vanliga ståltyper inkluderar P20, 718 och H13. P20 är ett låglegerat verktygsstål som erbjuder god seghet och bearbetbarhet. 718 är ett förhärdat stål med högre hårdhet och slitstyrka, lämpligt för högproduktionsserier. H13 är ett hett arbetsverktygsstål känt för sin höga värmebeständighet och utmärkta värmeledningsförmåga.
Aluminium
Aluminium är ett annat populärt material för råvaruformar, särskilt för lågvolymproduktion eller snabb prototypframställning. Den är lätt, har bra värmeledningsförmåga och möjliggör snabbare kylningscykler. Men aluminium kanske inte är lika hållbart som stål och kan ha begränsningar när det gäller antalet cykler som det tål.
Kopparlegeringar
Kopparlegeringar, såsom berylliumkoppar, används ibland för råvaruformar som kräver hög värmeledningsförmåga. Dessa legeringar är särskilt lämpliga för applikationer där effektiv värmeöverföring är avgörande, såsom i formsprutningsprocesser.
Rostfritt stål
Rostfritt stål är känt för sin korrosionsbeständighet och används ofta för formar som kommer i kontakt med korrosiva material eller miljöer. Den ger god formstabilitet och är lämplig för att producera produkter med höga krav på ytfinish.
Vilka produkter kan råvaruformar producera
Råvaruformar är mångsidiga och kan producera ett brett utbud av konsumentprodukter. Några vanliga exempel på produkter som kan tillverkas med hjälp av råvaruformar inkluderar:
Plastlådor:Varuformar används ofta för att tillverka plastbehållare av olika storlekar och former, såsom matförvaringsbehållare, dryckesflaskor och kosmetiska burkar.
Kepsar och förslutningar:Varuformar är lämpliga för tillverkning av kapsyler och förslutningar för flaskor, burkar och rör, inklusive skruvkork, flip-top lock, pumpautomater och spraymunstycken.
Husgeråd:Många hushållsartiklar, såsom hinkar, galgar, förvaringskärl och redskap, kan effektivt produceras med hjälp av råvaruformar.
Leksaker och spel:Varuformar används vanligtvis för att tillverka plastleksaker, byggstenar, pussel och brädspelskomponenter.
Elektroniska komponenter:Vissa elektroniska komponenter, såsom kontakter, fodral och lock, kan tillverkas med hjälp av handelsformar.
Bildelar:Enkla bildelar som interiördetaljer, knoppar och handtag kan tillverkas med hjälp av handelsformar.
Medicinska apparater:Varuformar kan användas för att tillverka grundläggande medicinsk utrustning, såsom sprutkomponenter, flaskor och pillerorganisatörer.
Förpackningskomponenter:Olika förpackningskomponenter, inklusive blisterförpackningar, clamshell-förpackningar och brickor, kan tillverkas med hjälp av råvaruformar.
Personliga hygienprodukter:Varuformar är lämpliga för att tillverka föremål som schampoflaskor, lotionautomater, tandborstar och tvålkoppar.
Husdjursprodukter:Varuformar kan användas för att tillverka husdjursskålar, tuggleksaker, kattlådor och andra husdjursmaterial av plast.
Materialöppning:Främre formmaterial, bakre formmaterial, insatsmaterial, radpositionsmaterial och lutande toppmaterial;
Öppningsram:Främre formram, bakre formram;
Öppningstjocklek:Öppningstjocklek för det främre formhålrummet, öppningstjockleken för det bakre formhålrummet och öppningstjockleken för delningslinjen;
Kopparhane:Främre form koppar hane, bakre form koppar hane, skiljelinje klar vinkel koppar hane;
Trådskärning:Sätt in skiljelinje, kopparhane, lutande toppkuddeläge;
Dator gong:Precision gong avstickning linje, precision gong bakre form kärna;
Elektrisk gnista:Främre formen grov, kopparhane, hanformens fri vinkel, bakre formens benposition, kuddens position;
Borra hål, pinholes och fingerborgs; Bearbetningslinjeposition och linjeposition tryckstolpe för det översta nålhålet och vattenvägshålet i formen;
Sned topp, dubbel toppnål, med toppnål.
●Tydlig design- och bearbetningsuppgift
●Pro/e för att göra produkten tredimensionell modellering
● Formdesign
●In i formreferensmodellen
●Ställ in krympningshastigheten
●Designa ett tomt arbetsstycke
●Design avskiljningsyta
● Partitionsvolymblock
● Extrahera formkomponenter
●Gjutform
●Öppen form
●I CNC-fräsning
●Bearbetning av ämne och bestämning av skärpunkten
●Planering av ytspårning av grovbearbetningsverktygsbanan, reserverad "0.3"
●Inställning av arbetsstyckesparameter
● Ytspår grov bearbetning solid bearbetningssimulering
●Planera banan för ytspårbearbetningsverktyget, formbearbetningen på plats
●Planering av ytans parallella grovbearbetningsverktygsbana
●Planera verktygsbanan för parallell finish av ytan
●Planera verktygsbanan för efterbehandling av ytans konturkontur.
Formprovningsprocess
♂Förstå den relevanta informationen om formen:
Det är bäst att skaffa designritningen av formen, analysera den i detalj och bjuda in formteknikern att delta i formprovningsarbetet.
♂ Kontrollera först den mekaniska koordinationen på arbetsbänken:
Uppmärksamhet bör ägnas åt om det finns repor, saknade delar och lossnade, om formens verkan på skateboarden är sann, om vattenkanalen och gasrörskarven läcker, och om formens öppning är begränsad, ska också markeras på formen. Om ovanstående åtgärd kan göras innan du hänger formen, kan det undvika slöseri med tid när problemet upptäcks när du hänger formen, och då uppstår slöseri med tid vid demontering av formen.
♂ När man bestämmer lämplig åtgärd för varje del av formen är det nödvändigt att välja lämplig formsprutningsmaskin, och uppmärksamhet bör ägnas åt valet
(a) Injektionskapacitet
(b) Svärdets bredd
(c) Maximalt öppningsintervall
(d) Om tillbehören är kompletta. Efter att allt är bekräftat att det inte är några problem är nästa steg att hänga formen. Vid upphängning bör man vara uppmärksam på att inte ta bort kroken innan man låser alla klämplattor och öppnar formen, för att undvika att klämplattorna lossnar eller går sönder och att formen faller.
Efter att formen har installerats bör den mekaniska verkan av varje del av formen kontrolleras noggrant, till exempel om verkan av skateboard, fingerborg, tandutdragningsstruktur och gränslägesbrytare är korrekt. Och var uppmärksam på om injektormunstycket och matningsporten är inriktade. Nästa steg är att vara uppmärksam på formens stängningsåtgärd. Vid denna tidpunkt bör formstängningstrycket sänkas och var uppmärksam på om det finns några oregelbundna rörelser och onormala ljud i den manuella och låghastighetsformens stängningsåtgärd.
♂ Öka formtemperaturen:
Beroende på prestandan hos de råvaror som används i den färdiga produkten och formens storlek, väljs lämplig formtemperaturkontrollmaskin för att höja formens temperatur till den temperatur som krävs för produktion.
Efter att formtemperaturen ökar är det nödvändigt att kontrollera verkan av varje del igen, eftersom stålet kan orsaka fenomenet klämning efter termisk expansion, så det är nödvändigt att vara uppmärksam på glidningen av varje del för att undvika belastning och vibrationer.
♂Om den experimentella planeringsregeln inte implementeras i fabriken, föreslår vi att endast ett villkor kan justeras åt gången vid justering av testförhållandena för att urskilja effekten av en enskild tillståndsändring på den färdiga produkten.
♂ Beroende på råvarorna, gör måttlig bakning av de ursprungliga materialen som används.
♂ Samma råvaror används så långt det är möjligt för testformen och framtida massproduktion.
♂ Testa inte formen helt med sekundära material, om det finns ett färgbehov kan ni ordna färgtestning tillsammans.
♂ Intern stress och andra problem påverkar ofta den sekundära bearbetningen, bör testas efter stabiliteten hos den färdiga produkten efter den sekundära bearbetningsformen i långsam stängning, för att justera stängningstrycket och åtgärder flera gånger för att se om det finns en mögel tryckojämlikhet, för att undvika att den färdiga produkten bränns och mögeldeformeras.
Efter att ha kontrollerat stegen ovan, sänk stängningshastigheten och stängningstrycket, ställ in säkerhetsspännet och utkastningstakten och justera sedan den normala stängningshastigheten och stängningshastigheten. Om gränslägesbrytaren med maximal slaglängd är inblandad, bör formöppningsslaget justeras något kortare, och höghastighetsmatrisöppningen bör avbrytas före det maximala dynöppningsslaget. Detta beror på det faktum att under hela öppningsslaget av formen är höghastighetsrörelseslaget längre än låghastighetsslaget. Den mekaniska ejektorstången på plastmaskinen måste också justeras efter fullhastighetsöppningen av formen, för att undvika deformering av fingerborgsplattan eller avskalningsplattan.
Kontrollera följande igen innan du gör den första forminjektionen:
(a) Om matningsresan är för lång eller otillräcklig.
(b) Om trycket är för högt eller för lågt.
(c) Om fyllningshastigheten är för hög eller för långsam.
(d) Om bearbetningscykeln är för lång eller för kort. För att förhindra den färdiga produkten kortskott, brott, deformation, rå kant och även skador på formen.